真空蒸馏造粒系统

设备简介

真空蒸馏造粒系统主要供大专院校、科研单位及生产企业在高真空或保护气氛条件下对金属材料进行熔炼、真空浇铸或者蒸馏之用，蒸馏是通过将化合物溶液加热到其中某种元素的沸点，顶部加装有一冷凝收集装置，收集被蒸馏的金属，实现蒸馏收集作用。

真空蒸馏造粒系统简介

1、极限真空度:5X10E-3Pa

2、加热温度;蒸馏加热 0-900℃、冷凝加热0-600℃

3、坩埚容量:2kg

4、保护气体:0-0.05Mpa

5、设备电压:380V 50Hz

6、设备功率:12kw（以实际设计为准）

7、控制方式:PLC人机界面控制

8、测温控温:热电偶

结构说明
1、本设备由高真空腔体、炉架、真空系统、熔炼装置、冷凝收集装置、炉盖开启装置、    感应电源装置及控制系统、水冷管集成装置等组成。
2、高真空腔体：炉体、炉盖均采用双层水冷层结构，内外壁均为304不锈钢，为保证真空度，内壁镜面抛光；外壁喷砂电解处理。炉体法兰平面开设密封槽。采用氟橡胶            “0"  圈真空密封。在炉体的两侧设有抽气孔、电极装置，测温装置、充气接口等。炉盖上设有观察窗、放气装置、机械防爆装置等
2、炉架：由型钢和数控折板组装成炉架，用于支撑炉体，并做为操作平台，还和电控箱作为一体，使操作更具人性化。
3、真空系统：由壹台直联泵、壹台分子泵、充气阀、放气阀、气动高真空阀、真空压力表（±Pa）和真空管路等组成。
4、熔炼装置：由感应线圈、保温套、石墨套和熔炼坩埚组成，底部有测温热电偶，可根据工艺自动调节温度。
5、冷凝收集装置：在熔炼坩埚的正上方，有一段钼过渡管，将熔炼坩埚和冷凝收集器相连接，并带有测温热偶，可随时监测温度。冷凝收集装置采用双层水冷结构。
6、炉盖开启装置：采用两根气弹簧，往后开启，并带锁紧装置
7、感应电源装置及控制系统：电源采用超音频感应电源，节能，无噪音，加热速度快，并且可根据程序仪表实现自动升温降温。控制系统设有过流、过压返馈及保护电              路，电控屏箱按西门子标准制作，结构美观，操作方便。
8、水冷管集成装置：由各种管道阀门等相关装置组成，具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能，保证操作安全 真空腔体和电源线圈上所有需要水冷的地方都已连       接好，并留有总进出水口，客户只需将外围冷却循环水系统的进出水与炉子的总进出水管对接后即可使用